为了有效地减少废水处理的困难,企业在选择原料时应优先采用易生物降解的新型环保原料,如在染化工艺中用易生物降解的人造浆代替聚乙烯醇浆,用淀粉酶代替碱性退浆等。有效地利用车间排水口内的各种工艺操作方法,对疏水染料进行分离回收,使原料损失极小化,从而使资源得到充分利用,降低后续处理的难度。接下来我们来了解一下东莞废水处理之印染行业废水处理工艺。
东莞废水处理之印染行业废水处理工艺:
一,物理方法
1、吸附法
吸附法是深度废水处理中常用的一种方法,印染业废水深度处理工艺中采用的吸附法,主要以活性炭作为吸附剂,当然,除了印染行业外,活性炭也是许多其他行业在采用吸附法时主要的吸附剂选择,除活性炭外,还可选用沸石等新型吸附剂。
吸附法的废水处理工艺
采用改性磁粉吸附协同二氧化氯氧化深度处理工艺取代原混凝沉淀深度处理工艺和活性炭吸附深度处理工艺,可使废水CODcr的质量浓度由60-90mg/L降低到20mg/L,色度由55-60倍降低到30倍,CODcr和色度去除率分别达到94.56%和60%,且处理工艺经济合理,总成本为1.053元/t。
2、直接过滤,微絮凝;
微絮凝式直接过滤适用于处理低温、低浊、有色废水,是许多发达国家近年来处理这类废水的主流选择,其原理是将絮凝剂直接通过滤池前投入废水,然后进入滤料内进行反应、沉淀、截污等综合处理,是一种高效经济的综合工艺。
微絮凝法直接过滤深度处理工艺
利用微絮凝一变孔隙直滤法对印染废水二级出水进行深度处理。出水浊度、色度和CODcr的均值分别为0.16NTU、6倍和21mg/L,除杂率分别为8%、85%和61.8%。并以微絮凝直接过滤为预处理工艺,对印染废水二级出水进行了深度处理。微絮凝直接过滤-超滤-超滤组合工艺对浊度和CODcr的去除均比较稳定,出水浊度小于0.1NTU,色度小于5倍,CODcr质量浓度小于30mg/L。微絮凝法既可单独使用,也可与BAF、膜技术等生物工艺结合使用。
二,先进的氧化技术
先进的氧化法(AOP)是通过氧化反应产生的具有强氧化能力的羟基自由基(OH),将水中许多结构稳定且不易被微生物分解的有机分子转变成低分子物质,使其能够生物降解,从而改善废水的可生化性。
AOP按其反应条件和产生?OH的方式可分为电催化氧化、湿式氧化、光催化氧化、光催化氧化、光催化氧化等。
先进氧化技术印染工业废水处理工艺
用电催化氧化-粉体活性炭吸附法处理高浓度、高色度废水,在电流密度50mA/c的条件下处理60mA/c,TOC和色度去除率分别达到90%和92%。
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