RTO和RTO两种废气处理设备都是常用的尾气净化设备,RTO和RCO看上去就差了一个字母看上去没有什么不同的,但是两者看起来有很大的不同,你妈他们有什么不同呢?首先就是他们的处理工艺流程就不同,有什么不同呢?接下来东莞废气处理公司介绍RTO和RCO废气处理工艺流程。
东莞废气处理公司介绍RTO和RCO废气处理工艺流程:
RTO废气处理工艺:
有机废气收集后,通过首个蓄热室进入燃烧室,点燃的天然气加热到760℃以上,氧化分解成二氧化碳和水,达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出,同时加热蓄热室。
当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时,切换阀打开,有机废气从蓄热室进入,在高温下氧化分解,从第一个蓄热室排出,从而加热第一个蓄热室,这样来回切换,在充分利用热能的情况下净化有机废气。
三是RTO废气处理设备增加了一个蓄热室进入清洁状态,每个蓄热室依次经过蓄热-放热-清洁等程序,可以有效防止极少数未完全分解的有机废气逃逸,废气处理效果更好。
RTO废气处理设备具有运行成本低、有机废气处理效率高的优点,适用于1000~10000毫克/立方米的废气浓度,分解效率:99%-99.5%。VOCs废气处理技术是目前经济可靠的,已广泛应用于50毫克/立方米的严格排放标准。
RCO废气处理工艺:
有机废气进入干式过滤器净化颗粒物后,进入后部活性炭吸附箱进行废气吸附浓缩处理,催化燃烧设备定期对活性炭吸附浓缩的废气进行高效催化燃烧处理,处理后的洁净气体通过烟囱排出高空。
大多数RCO催化燃烧设备具有活性炭脱附功能,可实现活性炭的再利用,达到节约设备运行成本的效果,活性炭箱吸附饱和后,利用热空气进行脱附再生,脱附浓缩有机物被送到燃烧床,与催化剂结合进行催化分解。
在催化氧化炉中加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下无火焰燃烧,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水,处理后的洁净气体通过烟囱高空排放。燃烧后的热空气通过高效热交换器冷却,冷却后的气体部分排放,部分用于活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。
RCO废气处理设备有机废气综合净化效率约为97%,对机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值废气有很好的处理效果。
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